缩径机的特征以及主要用途：
1、本机床归于无肖加工设备，具有出产功率高、易于操作、节省原材料、质量安稳等利益，它是运用液压技术将圆钢等须缩径有些送入专用模具内经冷缩压成型，缩压有些钢材密度可大大行进，然后行进材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的坏处。
2、出产功率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮功率行进3-5倍。每台机床每班可出产2000-3000件，十分合适大方案出产。
3、商品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度过错均不跨过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节省钢材，经揉捏后工件可延伸10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节省钢材30吨。
缩径机技术参数阐明
1、缩径方案(分外用户可定做)12mm-42mm
2、缩径长度10mm-300mm
3、缩径高低小于等于2mm
4、缩径后延伸10%--15%
5、主缸压力 50T
6、副缸压力 50TX2
7、主电机功率18.5KW
8、外形规范 2000X1500X1200mm
9、分量 1900kg±50kg
缩径机的调整与设备
1、机床的吊运与设备：
(1)机床设有起吊桩，可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在触摸有些加软质衬垫。
(2)机床可直接设备在平坦坚实的车间地面上，对于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整：
(1)首要，接通电源，建议电机，查看转向是不是准确。调整行程开关距离，断定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整：
在液压体系中，需要做压力的调整，调整时应依照需要由低到高起挑选。作业直径越细需要压力越小，在可以结束缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，通常速度较慢，用户可根据状况挑选。
(3)缩颈模具的更换：
将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(留神：阻挠敲击硬质合金)
(4)夹紧块的沟通：
更换时需翻开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块，再把所需夹紧块依照编号一次装上。再依照相反次第设备好，把卸下的夹紧块擦洁净，上油保留好备用。\
