缩径机器质量高:径缩压后的工件,直径、圆度、锥度过失均不跨过0.03mm。光洁度可达▽7以上,且节约钢材,经揉捏后工件可延伸10%-15%。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节约钢材30吨。
设备的调整和设备的吊运
1、机床的吊运:
(1)机床设有起吊桩,可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂上起吊,起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触有些加软质衬垫。
(2)机床可直接设备在平整坚实的车间地面上,关于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整:
(1)首要,接通电源,主张电机,检查转向是不是精确。调整行程开关间隔,判定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整:
在液压系统中,需要做压力的调整,调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小,在可以完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时,一般速度较慢,用户可根据情况选择。
(3)缩径模具的更换:
将缩径模具前段的固定螺丝松开,端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端,取下模具,反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(留心:阻止敲击硬质合金)
(4)夹紧块的沟通:
更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来,把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块,再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反次第设备好,把卸下的夹紧块擦洁净,上油保留好备用。