卧式缩径机产品介绍
1、本机床归于无屑加工设备，具有工作率高、易于操作、节省原材料、质量安稳等利益，它是运用液压技能将圆钢等须缩径有些送入专用模具内经冷缩压成型，缩压有些钢材密度可大大提升，然后提升材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的害处。
2、工作功率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮功率提升3-5倍。每台机床每班加工2000-3000件，十分合适大计划生产。
3、商品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度过错均不跨过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节省钢材，经揉捏后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节省钢材30吨。
缩径机性能参数
1、缩径计划(格外用户可定做) 12mm-24mm2、缩径长度 10mm-200mm3、缩径高低 小于等于2mm4、缩径后延伸 10%--15%5、工作功率 3-5件/min6、液压系统最高压力 15Mpa7、主电机功率及转速 7.5KW/1400/min运用及维护1、该设备在运用过程中一定要常常查看、维护和维护。
2、每工作5000小时，需求悉数维护一次。
3、常常查看各个紧固件有无松动表象。
4、工作中出现动态不正常应及时停机，查看排除故障后再持续工作。
5、模具运用时刻过长，磨损严重，构成缩径后曲折表象和缩径后规范超出公差时应及时替换模具。
其他阐明机器的调整：
(1)首要，接通电源，发起电机，查看转向是不是精确。调整行程开关间隔，断定缩压工件端头的长度。
(2)压力的调整：在液压系统中，需求做压力的调整，调整时应依照需求由低到高起选择。工作直径越细需求压力越小，在可以完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。可是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。
(3)缩颈模具的替换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(留神：阻遏敲击硬质合金)
(4)夹紧块的交流：替换时需翻开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块，再把所需夹紧块依照编号一次装上。再依照相反次序安装好，把卸下的夹紧块擦洁净，上油保留好备用。生意阐明本机支撑网上订货，也可来公司实地参观后直接收购。
