在操作前需要做到的事项
1,缩径机必须良好接地,不小于4mm2铜帘线。不允许访问超过电源电压的范围的规定,不能带电插拔插头,在兆欧表测试控制电路,否则可能会损坏设备。
2,插头连接器,不拉电线或电缆,以防焊接。
3,接近开关,编码器可以达到与硬物。
4,不能用尖锐物碰撞显示单元。
第二,在操作过程中需要注意的事项
1,机床工作时,所有人员禁止进入的胳膊和配件的扫描空间范围!
2,通过ya-n32普通液压油的机床液压系统(原牌号20号),在正常情况下,每年更换一次,滤油器必须同时清洗。
3,机床的调整(模具),应按下按钮来调整自己的调整。没有人可以对机器进行调整,控制柜中的另一个操作。
4,调整机器或空应该去芯杆。
5,液压系统压力不大于14MPa。
6、手动调整侧推油缸旋转臂旋转速度应大于或等于900的调整,在旋转臂肘模边缘线速度同步的手动推进速度下禁止的转速调整大于旋转模具边缘的线速度。
7,一般的机器一段时间后,应检查链条张紧度,保持链条的松紧线。
8,在核心的弯曲模式自动运行,然后返回武器,操作人员必须保证管内堵塞,或确保芯轴返回在臂弯里无堵塞现象。否则,芯棒和芯棒可弯曲或折断。
三,这些工作结束后,颈缩机切断电源,做好清洁润滑工作。
1,电气箱必须放在通风,禁止从事粉尘和腐蚀性气体。
2,不私自安装,连接到PC的输入和输出。
3,更换电源工具必须重新确认电机转向。
4,缩径机应保持清洁,特别要注意夹紧块,滑动槽不应有异物。
5,定期在链条及其它润滑油的滑动部件。
6,在清洗和保养时必须断开电源。
7,开车前:检查油箱中的油位在油位线,各润滑点加油,打开缩径机确认转向电机,检查泵有无异常声音,液压系统的检查开机后有无渗漏现象(角编码器是不允许来吧);
8,压力调整:电磁溢流阀调整压力,保证系统工作的需要的压力,一般不超过平衡。
9、模具调整:模具安装和模具的要求和中心的夹块,夹块可用螺栓调节;推块和模具中心,促进调节块;芯头和模具中心,发布核心架螺栓,就在中心紧固螺栓。